重锤式破碎机是当今更常用的一种破碎设备。由于设备优异的性能，因此被广泛使用，会引起设备过载现象，影响设备性能。因此，制造商通常会避免这种现象。在生产过程中，将安装过载保护装置以确保设备的使用。

　　支撑折断法是破碎机过载保护的传统方法。具体方法是设置支架的易折断低强度点，即当破碎机超载时，支架的应力敏感区域会由于在支架处应力的强烈增加而自动断裂。液位限制，从而减少了动力传递并避免了对破碎机的损坏。介质破碎方法不能实现对断裂点的精确控制，在实际生产中不能实现过载保护，这对生产影响更大。

　　液压保护大量物料进入破碎腔后，液压保护系统液压缸的活塞迅速缩回以扩大排出口，从而使高强度物料的端部从排出口排出。当高强度物料在自重作用下自动排出时，液压控制系统迅速移动以将油供应到液压缸的右腔，从而使活塞向左移动到上限位置，破碎机恢复正常。该方法不需要停机处理，响应时间短，准确可靠，工作效率高，具有明显的优点。

　　众所周知，重锤式破碎机的过载保护装置通过安装过载保护装置，有效地提高了设备的使用效率，促进了破碎过程，为破碎机的安全提供了很大的帮助。

　　如何判断破碎机的加工效果?

　　1.零件的材料选择和结构设计合理，可以使破碎的产品颗粒均匀，从而减少循环负荷。

　　2.采用型腔清洁系统，减少停机时间，根据规格不同，有各种类型的破碎腔。用户可以根据不同需求选择不同的型腔，以更好地满足生产要求。

　　3.破碎机的密封件用油脂密封，以防止由于排水系统的堵塞以及水和油的混合而造成设计缺陷。弹簧安全装置过载保护，异物和铁可以快速通过破碎腔而不会损坏主体。

　　4.分为标准型和短头型。标准型进料尺寸大，出口尺寸大;短头破碎锥陡峭，进料速度小，有利于细粒物料的生产，可以满足用户的各种需求。

　　简而言之，重锤式破碎机具有破碎率大，加工效率高，使用成本低等优点，可以为许多企业所接受，因此已成为人们所青睐的经济型设备。