重锤式破碎机是一种以冲击方式破碎物料的设备。因其容量大、操作维护方便，普遍应用于中硬材料的中、细粉碎。它在整个生产线上起着重要的作用。但是，其在生产中不可避免地会造成多种故障，需要及时解决。接下来，我想和大家分享一下重锤破的常见故障和解决方法。

　　①轴承过热

　　原因：轴承设计选用不当，重锤式破碎机零件加工精度达不到要求，安装质量差，振动因素大，润滑不好，轴承磨损与配合失效，V带张力过大，维修方法不当，环境温度高。

　　解决方法：加适量润滑脂；清洗轴承；轴承座加工精度符合要求；更换轴承等。

　　②放电粒子过大

　　原因：锤头过度磨损；筛条断裂。

　　解决方法：更换锤头和筛棒。

　　③弹性联轴器发出敲击声

　　原因：销轴松动，弹性环磨损。

　　解决方法：停止并拧紧销螺母；更换弹性环。

　　④减产

　　原因：筛条间隙堵塞，进料不均匀。

　　解决方法：停机，清理筛条间隙堵塞，调整送料机构。

　　⑤机器内有敲击声

　　原因：未破碎的物料进入机器；衬板扣件松动，锤子打在衬板上；锤子或其它零件断裂。

　　解决方法：停机，清理破碎室，检查衬板紧固情况及锤子与筛棒间隙，更换破损零件。

　　⑥产生振动

　　原因：由于更换重锤式破碎机锤头或锥头磨损，转子静平衡不理想；锤头断裂，转子失去平衡；销轴弯曲断裂；三角盘或盘破裂；地脚螺栓松动。

　　解决方法：取下锤头，按重量选择锤头，使每根锤轴的总重量等于锤头相对于锤轴的总重量，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；用电焊修理或更换三角板或三角板，紧固基础螺栓。