振动直线给料机设计原则

　　1.使用功能原则

　　机器应有预定的使用功能，这主要是靠正确的选择机器的工作原理，正确的设计或选用能够实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机，以及合理的配置所需的辅助系统来实现

　　2.经济性原则

　　机器的经济性体现在设计、制造和使用的过程中，设计机器时就要综合的进行考虑，设计制造的经济性表现为机器的成本低，使用经济性表现为高生产率及效率，较少的消耗能源、原材料和辅助材料，以及较低的管理和维护费用。

　　振动直线给料机的安装与维护常识

　　设备安装：

　　1.采用该设备分批定量给料时，为保障给料均匀稳定，防止物料自流，应水平安装。一般物料连续进料时，可向下倾斜10°安装。对于粘性材料和含水量高的材料，可向下倾斜15°安装。

　　2。安装后，给料器水平方向应留有20毫米的游隙，悬挂装置应灵活连接。

　　3.在试运行前，螺栓均应拧紧，特别是振动电机的基础螺栓，在连续运行3-5小时后应再次拧紧。

　　4.试运转时，两台振动电机须反向转动，并保障电流和噪声的稳定。如有异常，应及时停机。

　　5.电动机轴承每两个月加注一次润滑脂，高温季节每月加注一次润滑油。

　　维护要求：

　　1.在运行过程中，应经常检查振动电机的振幅、电流和电机表面温度。运行前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现异常情况，应及时停机。

　　2.振动电机轴承的润滑是整个给料机正常运行的关键。在使用过程中，轴承应定期加注二氯化钼2×润滑脂，每2个月一次，高温季节每月一次，每6个月一次，电机应解体进行检修，更换内轴承。

　　正确的操作和正确的维护可以增加振动直线给料机的使用寿命，发挥其优良的效果！该设备普遍应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎筛分联合设备。